工業鋁型材喷砂氧化处理的作用及特点

　　前言

　　一般的工業鋁型材产品表面都是光滑的镜面状，但是有一些铝材料表面摸上去有一种磨砂的感觉，非常富有质感，深受铝型材生产厂家和广大用户的喜爱，这是一种什么材质呢？

　　噴砂氧化工藝原理

　　这种表面粗糙且富有质感的工業鋁型材是经过喷砂氧化处理的。喷砂氧化是将喷料高速喷洒到铝型材的表面，以压缩空气为动力，将金刚砂、石英砂等磨料均匀喷射到需要处理的材料表面，通过流砂的强大冲击力，使铝型材表面获得一定的粗糙度，以改善它的机械性能和外观效果，是现代工业领域常用的一种铝材料物理处理方法。

　　鋁型材防護圍欄

　　噴砂氧化的作用及特點

　　1、清理型材表面的油汙及灰塵

　　工業鋁型材是通过挤压矫直而生产出来的，在生产的过程中，要用到各种不同的模具，如果模具上面有灰尘、油污或铁锈，就会粘附于铝型材的表面，使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍，影响美观度，通过高速喷砂的氧化处理，可以有效去除型材表面的灰尘与杂物，便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色，保障生产出来的产品外观质量合格。

　　2、便于後期加工

　　擠壓出來的鋁型材表面氧化層非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很強的吸附能力，首先要經過封孔處理，防止灰塵和油汙進入材料內部，還要經過陽極氧化處理，提高氧化膜的厚度，使之達到10μm以上，也便于氧化膜的電解著色，以及後期的電泳塗裝和靜電粉末噴塗，如果沒有優質的鋁基體材料，會影響後面的型材表面處理效果。

　　很多型材在使用時還需要進行打孔攻絲或切割等機加工處理，經噴砂氧化後的材料表面多了一層均勻的凹槽，便于潤滑油的儲存，在機加工時可使加工過程更加順暢，同時還能減少噪音汙染。

　　3、清除表面毛刺

　　在型材生産的過程中，難免會因爲模具破損或其它的原因造成材料表面生成毛刺，盡管毛刺不是什麽大問題，不過現代科技的發展對工業設備的精密要求越來越高，特別是航空航天用鋁型材和比較複雜的零部件，更是對精度的要求十分嚴格，如果不消除材料表面的毛刺，可能會造成嚴重的後果，采用噴砂氧化處理，可以很好的清除和覆蓋材料表面的毛刺，使型材表面更加光滑平整。

　　4、改善材料表面的機械性能

　　目前工业和建筑上的铝型材框架材料，通常采用6063-T5型号的工業鋁型材，它具有非常高的强度和切削性能，耐热性和耐磨性都很强，就是因为它的表面经过了喷砂氧化之后再进行阳极氧化的，抗拉强度可达180MPa，一般的材料都在160MPa以下，弹性模量每平方毫米可达68600N，T6状态的机械性能更强。

　　采用喷砂氧化加阳极氧化后的工業鋁型材表面氧化膜可达12μm以上，超出了国家规定的参数值。所以喷砂氧化可以更好的改善铝型材表面的抗疲劳性能，使力学性能和物理性能都高于一般的材料，是目前搭建工业框架材料的首选。

　　5、提高表面裝飾效果

　　采用噴砂氧化的鋁型材産品，其表面可以在原來的基礎上至少提高0.8個等級的光潔度，相當于進行了一次抛光，可以使很多框架結構形成均勻的光亮或亞光表面，提高材料的裝飾效果。

　　就當前流行的全鋁家居來說，采用磨砂的鋁材料，不僅便于日常使用，還可以使整體效果看上去提升了不少的檔次，使外觀效果和使用性能都得到提高。

　　6、延長使用壽命

　　對于外形尺寸比較複雜的鋁型材産品，由于截面形狀和表面厚度存在一定的差值，在進行氧化處理時可能有些地方不會太均勻，采用噴砂氧化處理時可使用不同的砂料，對邊角處進行全方位的噴射，使型材的各個表面都能保持均勻的厚度。

　　在清除毛边的同时，也可以减少材料内部的内应力，不会因为受力不均而影响后期的使用性能，在喷砂的过程中可以提高涂膜的附着力，在增加氧化膜厚度的基础上便于其它的加工处理，经物理处理和化学处理后的工業鋁型材产品，其表面的抗腐蚀性能更高，使用寿命更长。