工業鋁型材的产出过程

大家都知道，工業材就是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生産流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。

而其中工業鋁型材 的模具最重要。鋁型材模具是選用具有較好的淬透性和較高韌性的磨具鋼，經過不斷升溫保溫的過程使之硬度達標，最後再進行一次回火保溫處理後，得到合格的模具；在經過一系列高溫處理後，再對模具進行精加工，使各個部件達到圖紙設計的要求。

模具完成后就可以开始进行型材挤压，铝棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝棒放入挤压机内，然后由液压杆推动挤压，这样被加热变软的铝合金在压力下从模具中挤出成型。成型的工業鋁型材根据客户的需求进行二次加工就可形成成品。

南京美誠鋁業 科技有限公司就是集設計、開發、生産于一體的生産型企業，在這裏可以按客戶的需求設計模具、制造模具、産出型材及後期加工處理、組裝等。