鋁型材擠壓工具通常是指擠壓軸、擠壓筒、擠壓墊片。這些工具在生産前都有自己的准備工作。其中,重要的工作是調整好擠壓軸、擠壓筒、模具和送料機械手的中心。
鋁型材的擠壓軸與擠壓筒的中心允許偏差≤0.2mm,擠壓軸、擠壓筒、模具、送料機械手的允許中心偏差<1.5mm,一般要求在12mm以內。中心偏差太小,設備難以調整、控制。中心偏差太大,模具偏離中心會造成金屬流動不均,制品易産生壁厚不均、彎曲、扭擰等缺陷擠壓軸的直徑是根據擠壓筒的內徑來決定的,一般應比擠壓筒直徑小3~12mm,擠壓筒直徑小的取下限,大的取上限。
工業鋁型材擠壓軸的軸幹長應比擠壓筒的長度大15~25mm。擠壓軸的瑞面對軸中心線的不垂直度不得大于0.1mm。擠壓筒內襯(又稱內套)由于擠壓過程中不斷的摩擦會使擠壓筒內襯的工作部分逐漸變大,與非工作部分的直徑産生一定的偏差。當其偏差較大時需要更換擠壓筒的內襯。
更换工業鋁型材挤压筒的内衬需要热装,一般将挤压筒外层衬套加热至一定温度,使其尺寸热膨胀,然后将外径较外套内径稍大的内层衬套装入其中,待外衬套冷却后,由于收缩对内套产生预紧装配压应力,其方向与挤压时产生的张应力方向相反,因而大大降低了挤压时挤压筒内径的拉应力,提高了挤压筒的许用强度。
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